Czy autoklaw wymaga ekstrakcji próżniowej

Pierwszy etap procesu prasowania parowego na linii produkcyjnej urządzeń bloku napowietrzającego odbywa się po złożeniu wykroju na linii postojowej przed kotłem parowym. Jego specyficzny proces działania jest następujący: otwórz drzwi kotła do prasowania parowego, podłącz tor wózka, po zmontowaniu pustego korpusu na linii parkowania przed kotłem do prasowania pary, otwórz drzwi kotła do prasowania pary, podłącz tor wózka, wysłać wózek do utwardzania parą do kotła do prasowania parowego, zamknąć drzwi kotła do prasowania parowego i usunąć próżnię, minuty, Gdy ciśnienie wewnątrz autoklawu osiągnie {{0}},04 ~ 0,06 MPa, otwórz autoklaw , zamknij drzwiczki autoklawu i odsysaj próżnię przez 30 minut. Kiedy ciśnienie wewnątrz autoklawu osiągnie, należy rozpocząć dostarczanie powietrza do autoklawu, a następnie doprowadzenie powietrza do autoklawu, aby osiągnąć maksymalną temperaturę wymaganą do utwardzenia. Proces ten nazywany jest etapem nagrzewania, który jest na ogół wyższy niż maksymalna temperatura wymagana dla ochrony 1,5~2. Podczas etapu nagrzewania odprowadzana jest duża ilość skroplonej wody i konieczne jest wykonanie dobrej pracy w celu odzyskania skroplonej wody woda. W linii produkcyjnej urządzeń do bloków napowietrzanych młyny kulowe są urządzeniami, które drobno kruszą surowce na całej linii produkcyjnej. Jednak podczas naszego użytkowania mogą wystąpić przypadki spalania płytek przez młyny kulowe. Wiemy, że jeśli młyn kulowy pali płytki, musi przestać działać, a jeśli nawet surowce nie mogą być przetwarzane na całej linii produkcyjnej urządzenia do bloków napowietrzanych, cała linia produkcyjna również musi przestać działać. Dlatego musimy znać powody, dla których młyn kulowy może palić płytki.